膜處理技術標準匯總（zǒng）。

由於我國分離膜行業發展較晚，出（chū）台的國家標準（zhǔn）和行業標準較少，其中膜與膜組件標準有21項，與膜產品相關的裝置標準有24項，全部為（wéi）推薦性標準，除5項為國家標準外，其他均為（wéi）行業標（biāo）準，主要是（shì）海（hǎi）洋行業標準，為27項（xiàng）。
標準作（zuò）為行業發展的一個重要步驟，起著肯定（dìng）已有成果、引導行業發展方（fāng）向（xiàng）的（de）重要作用，具有很強的指導性。因（yīn）此相關標準的製定（dìng）對促進（jìn）膜產業科學化、規範化管理，引導膜產業朝著健康有序的方向發展，推（tuī）動膜技術廣（guǎng）泛應（yīng）用起到（dào）了（le）重要的技術支撐作用（yòng）。
膜產品技術指標
膜產品的相關性能指標（biāo）繁多，主要有分離（lí）透過（guò）性能（néng）、物理（lǐ）性能和化學性（xìng）能（néng）三大類（lèi），其中分離透過性能包括:產水量、水（shuǐ）通量、純水透過率、截留分子質量（liàng）(切割分子質量)、截留率、脫（tuō）鹽率、回收率、最大孔（kǒng）徑、平（píng）均孔徑、孔徑分布、孔（kǒng）隙率、氣密性及完整性等（děng）；膜物理性能有:結構性能(外觀、膜麵積、膜厚、膜絲內外徑)、機械性能(拉伸強度、爆破強度、彎曲強度、柔潤指數、斷裂伸長率)、電（diàn）性（xìng）能(荷電性（xìng）、Zeta電位)、親水性(接觸角（jiǎo）)及耐熱性（xìng）(最（zuì）高操作溫度)等；膜化學（xué）性能有:化學穩定性(化（huà）學相容性)、耐氧化性(短時餘氯耐受限度、過氧化氫耐受限度)、耐酸堿性(運行及清洗pH範圍)及耐汙染（rǎn）性能等。
膜分（fèn）離透過性（xìng）能反映了濾膜的適用範圍，物理性能和化學性能反映了濾膜的使用條件。膜分離透過性能是膜產品最（zuì）重要的技術指標，相關研究和測試方法較多，也是現有（yǒu）膜產品標準的主要技術（shù）內容，膜物理和化學性能指標除結（jié）構性能外，相關標準還是空白（bái）。
膜與膜組件標準分析
膜產品按膜分離過程分類為微（wēi）濾（MF）膜、超濾(UF)膜、納濾(NF)膜、反滲透(RO)膜及離子交換膜等；按膜（mó）組件型式分類可分為平板膜、卷式膜、中空纖維膜(柱式、簾式)及管式膜、碟（dié）管式膜等。
通用標準
通用標準（zhǔn）包括《膜分離技（jì）術術語》(GB/T20103—2006)和《膜組件及裝置型號命（mìng）名》(GB/T20502—2006)。其中GB/T20103—2006標準界定了膜分（fèn）離領域包括電滲析、反滲（shèn）透、納濾（lǜ）、超濾、微濾、氣體分離膜及離子交換膜的常用術語，對（duì）膜分離技術（shù）領域的221條術語進行了定義，適用於膜與膜材料、膜組件、液體分離、氣體分離及其他膜分離過程。GB/T20502—2006標準規定了膜組件及裝置型號的命名規則，適用於反滲透、納濾、超濾、微濾、氣體分離膜、電滲析及電去離子裝置。
反滲透(RO)膜標準
反滲透膜標準有4項:
《中空纖（xiān）維反滲透膜測（cè）試（shì）方法》(HY/T049—1999)、
《中空纖維（wéi）反滲透技術中空纖維反滲透組件》(HY/T054.1—2001)、
《中空纖維反滲透技術中空纖維反滲透組件測試方法》(HY/T054.2—2001)、
《卷式反滲透膜組件測試方（fāng）法》(HY/T107—2008)。
HY/T049—1999標準規定了中空纖維反滲透膜除鹽率和水通量的測試（shì）條件和（hé）測試方（fāng）法，適用於進水為自來（lái）水、苦鹹水及（jí）海水的中空纖維反滲透膜的測試。在測試前要進行試樣（yàng）製（zhì）備，將膜絲用環氧樹脂粘結於尼龍（lóng）管或橡皮塞上，然後將（jiāng）固化的膜樣裝入（rù）測試管中在測試裝置上進行測試，但對樣品的製備及測試管的要求沒有做出具體（tǐ）詳細的（de）規定或說明。水通量的測定用量筒和秒表測量，不要（yào）求恒溫，測得的數據查表（biǎo）換算成25℃時的數值。
HY/T107—2008標準規定了卷式反滲透膜元件脫鹽率、回收率、產水量（liàng）、水（shuǐ）通量、密（mì）封泄漏點及氣密性6個參數的測試方法。脫鹽率可按氯化鈉（nà）濃度法或電導率法計算（suàn）。
目前，中空纖維反滲透（tòu）膜已很（hěn）少見，工程中應（yīng）用的幾乎（hū）全為卷式反滲透膜，但是缺乏對卷式反滲透膜元（yuán）件性能技術要求做出規定的（de）標準，質檢機構隻能根據廠家（jiā）的標稱值進行質量檢驗，評判尺度不（bú）統一。由時代（dài）沃頓公司承擔起草的海洋行業標準《卷式聚酰胺複合反滲透膜元件》發（fā）布實（shí）施後（hòu）將解決這（zhè）一問題。
納濾（NF）膜標準
納濾膜標準有1項，即《納濾膜（mó）及其元件（jiàn）》(HY/T113—2008)。
該標準規定（dìng）了納濾膜及其元件的分類與型號、要求、檢測、檢驗規則等。技術要求規定了在標準條件下納濾（lǜ）膜對於一價離子及（jí）二價離子的水通量和脫除率（lǜ），脫（tuō）鹽率可按重量（liàng）法或電導率法測量。一價離子以500mg/L的NaCl為測試液，脫除率應不小於30%；二價離子以2000mg/L的MgSO4為測（cè）試液，脫除率應不（bú）小於90%。
超濾（UF）膜標準
超濾膜標準有3項:
《中空纖維超濾膜測試方法（fǎ）》(HY/T050—1999)、
《中空纖維超濾膜組件》(HY/T062—2002)
《超（chāo）濾膜及（jí）其組件》(HY/T112—2008)。
HY/T050—1999規定了純水透過（guò）率（lǜ）、截留分子質量及截留率的測定方法。所用標準物質聚乙二醇測試液濃度定為（wéi）5000mg/L，操作上不易實現，應該給出一個允許誤差範圍；所用標準（zhǔn）物質牛血清蛋白測試液濃度為1000——3000mg/L，範圍（wéi）太寬，不（bú）科學。關於純水透過率的（de）測試條件，對測試結果有重要影響的測試液溫度及回收率，標準中未做出規定，缺乏嚴格性。
HY/T062—2002規定了（le）中空纖維超濾膜組（zǔ）件的分類（lèi）與型號、要求、試驗方法等。其中試驗方法均要求按（àn）HY/T050—1999的規定操作，但這兩（liǎng）項（xiàng）標準（zhǔn）有不對應的地方，例如在HY/T050—1999中找不到“外觀檢測”和“滲（shèn）漏（lòu）檢測”的規定；另外所用術語也（yě）存在（zài）不統一（yī），例如HY/T062—2002中“純水通量”指標在HY/T050—1999中以“純水透過率”表述。
HY/T112—2008規定了對超濾膜的技術要（yào）求，專門規定了用於海水預處理的（de）超濾膜（mó）組件的技術要求。純水通量及截留性能（néng）試驗方法要求按HY/T050—1999的規定（dìng）執（zhí）行。另（lìng）外，規定了完整性檢測、滲漏檢驗及耐壓性能試驗的方法（fǎ），但後兩者（zhě）按廠家標稱的最大工作壓力測試，無統一確定的測試壓（yā）力（lì）規定。耐壓性能試驗要求在標稱的最大跨膜壓差下運行12——24h，測（cè）試周期過（guò）長。
微濾(MF)膜標（biāo）準
微濾膜（mó）標準有（yǒu）6項（xiàng）:
《微（wēi）孔（kǒng）濾膜孔性能測定方法》(HY/T039—1995)、
《中空纖維微孔濾膜測試方法（fǎ）》(HY/T051—1999)、
《微孔濾膜》(HY/T053—2001)、
《中空纖維微濾膜組件》(HY/T061—2017)、
《聚偏氟乙烯微孔濾膜》(HY/T065—2002)
《聚丙烯中空纖維微孔（kǒng）膜》(HY/T110—2008)。
HY/T039—1995標準規定了最大孔徑、平（píng）均孔徑、孔徑分布及孔隙率等性能指標及其檢測方法。該標準適用於測定平均孔徑為0.1——20靘多孔膜的最大孔徑(也可用泡點壓力表示)、平均孔徑、孔徑（jìng）分布及孔隙率，測試對象為膜片。測定裝置采用HY/T038—1995規定的CTL——D型膜孔徑測（cè）定儀，該裝置為杭州水處理中心自製，不具有通用（yòng）性。
HY/T051—1999標準規（guī）定了用泡點壓力法測試中空纖維微（wēi）孔濾膜最大孔（kǒng）徑的方法及水通量(又稱（chēng）純水透過率)測試（shì）方法。
HY/T053—2001標（biāo）準規定了微（wēi）孔濾膜的產品標記、要求、試驗方法（fǎ）等。規定了膜的厚度範（fàn）圍、親水性和疏水（shuǐ）性微孔濾膜（mó）泡點壓力及（jí）通量值。泡點壓力測（cè）定按HY/T039—1999規定執行，通量是將濕潤的直徑為47mm的（de）膜片（piàn）裝在過濾器上在0.09MPa的負壓條件下（xià）測得，不要求恒溫，根據實測水溫時的通量值，用溫度校正因子換算成25℃的通量。
HY/T061—2017標準規定（dìng）了殼（ké）式和無殼式中空纖維微（wēi）濾膜組件的要（yào）求、檢測方法（fǎ）、檢驗規則及標誌、包裝、運（yùn）輸（shū）和貯（zhù）存（cún）。本標準適用於殼式和無殼式中（zhōng）空纖（xiān）維微濾膜組件的科研、生（shēng）產、使用和管理。
HY/T065—2002標準適用於氣體淨化用的聚偏氟乙烯微孔濾（lǜ）膜。過濾（lǜ）精度分為0.01靘和0.3靘兩種，性能要求（qiú）中規定了空氣通量、孔隙率和截留率指（zhǐ）標（biāo）值（zhí）。過濾精（jīng）度與截留率采用氣溶（róng）膠和（hé）完（wán）整性試驗方法（fǎ）測定，孔隙率用汞壓儀測定。
HY/T110—2008標準規定了聚丙烯中空纖維微孔膜產品的分類及（jí）型號、要求、試驗方法等。分別規定了疏水性膜和親水性（xìng）膜的最大（dà）孔徑（jìng）、孔隙率（lǜ）、氣體通量。對膜絲的平（píng）均直徑和壁厚做出了相（xiàng）應的規定。最大（dà）孔徑、純水通量按HY/T051—1999規定執行（háng），孔（kǒng）隙率按HY/T065—2002規定執行，標準還規定了（le）膜絲平均直徑、壁厚和氣體流量的測量方法。
簾式膜標準
簾式膜標準（zhǔn）有1項，即《中空纖維簾式膜組件》(GB/T25279—2010)。
該標準適用於中空纖（xiān）維簾式微孔濾膜組件和中空纖維簾式超濾膜組件（jiàn）兩類。規定了（le）膜組件的分類與型號、要求（qiú）、檢測方法、檢驗規則等。對外觀、外形（xíng）尺寸、無滲漏性及產水（shuǐ）量（liàng）做出了具（jù）體要求。產水量的測試條件:自來水（shuǐ），25℃，——0.02MPa。
陶瓷微孔濾膜標準
陶瓷微孔濾（lǜ）膜標準有（yǒu）3項（xiàng）:
《管式陶瓷微孔濾膜元件》(HY/T063—2002)、
《管（guǎn）式陶瓷微孔濾膜測試方法》(HY/T064—2002)
《陶瓷微孔濾膜組件》(HY/T104—2008)。
HY/T063—2002標準規定了管式陶瓷（cí）微孔濾膜元件的外觀、尺寸公差、性能要求、試驗方法及檢驗規則等。性能要求包括:最大孔徑、平均孔徑、孔隙率、純（chún）水（shuǐ）通量、彎曲強度及耐酸堿性能。性能測（cè）試方法按HY/T064—2002標準進行。
HY/T064—2002標準與HY/T063—2002配套。HY/T104—2008標準規定了陶（táo）瓷微孔濾膜組件的分類與型號、要求(包括主要尺寸、使用條件（jiàn）等)、試驗方法及檢驗規則等。
離子交（jiāo）換膜標準（zhǔn）
離（lí）子交換膜標準有1項，即《電滲析技術異相離子交換膜》(HY/T034.2—1994)
該標準規定了電滲析（xī）異（yì）相離子交換膜的技術（shù）要求、試（shì）驗方法及檢驗規則等。指標包括（kuò）外觀、含水率、交（jiāo）換容量、麵電阻及選擇透過率。
膜產品裝置（zhì）標準
膜產品通過組裝（zhuāng）成裝（zhuāng）置或設備應用於許多行業，裝置標準的建立促進了（le）膜技術的廣泛應用。反滲透膜產品（pǐn）裝置標準有（yǒu）:
《反滲透水處理設（shè）備》(GB/T19249—2003)，
《反滲透係統膜元件清洗技術規範》(GB/T23954—2009)，
《純水（shuǐ）機》(CJ/T168—2002)，《生活垃圾（jī）滲濾液（yè）碟管式反滲透處理設備》(CJ/T279—2008)，
《反滲透海水淡化裝置（zhì）》(CB/T3753—1995)，
《火電廠反滲透水處理裝置驗收導則》(DL/T951—2005)，
《反滲透裝置》(HCＲJ065—1999)，
《環境保護產品技術要求反滲透水處理裝置》(HJ/T270—2006)，
《反滲透裝置完好要（yào）求和檢查評定方法》(SJ/T31455—1994)，
《飲用純淨水製備係統SＲO係列反滲透設（shè）備》(HY/T068—2002)，《膜法水（shuǐ）處理反滲透海水淡化工程設計規範》(HY/T074—2003)；納濾膜（mó）產品裝置標（biāo）準有:《納（nà）濾裝置》(HY/T114—2008)；超濾膜產品（pǐn）裝置標準有:《超濾（lǜ）水（shuǐ）處理設備》(CJ/T170—2002)，
《中空纖維超（chāo）濾裝置》(HY/T060—2002)，
《環境保護產品技術（shù）要求超濾（lǜ）裝置》(HJ/T271—2006)，
《火力發（fā）電廠超（chāo）濾水處（chù）理裝置驗收導則》(DL/Z952—2005)，
《家用（yòng）和類（lèi）似用途超濾淨水機》(QB/T4143—2010)；微濾膜產品裝置標準（zhǔn）有:《微濾水處理（lǐ）設備（bèi）》(CJ/T169—2002)，
《GTL——D型膜孔徑測定（dìng）儀》(HY/T038—1995)，
《聚偏氟乙烯微孔濾膜（mó）折疊式過濾器》(HY/T066—2002)，
《中空纖維微孔濾膜裝置》(HY/T103—2008)；離（lí）子交換膜（mó）產品裝置標準有（yǒu）:《電滲析（xī）技術（shù）電滲析器》(HY/T034.3—1994)，
《電去離（lí）子膜堆(組件)》(HY/T120—2008)，
《環境保護產品技術要求電滲析裝置》(HJ/T334—2006)。
膜技術標準重點內容分析
超濾膜截留性能
超濾膜的截留性能包括截留分子質量和截留率兩項指標，是超濾膜（mó）最重要的分離性能指標。截（jié）留率是指超濾膜截留特定溶質占溶液總特定溶質的比率（lǜ），截留分子質量是指膜對某種特定溶質截留率達到90%以上時的最小分子質（zhì）量。
它們是反映膜孔徑大小和分布的替代（dài）參數，決定了超濾膜的分離性能。
我國超濾膜的3項標準中，關於截留性能的測試，都采用標（biāo）準HY/T050—1999的方法。在該標準中（zhōng），規定用於超濾膜截留性能的測量的基準物質為（wéi）以下（xià）幾種:聚乙（yǐ）二醇(分子質量為6000、10000、20000u)；細（xì）胞色（sè）素C(分子（zǐ）質量為（wéi）13000u)；卵清蛋白(分子質量為45000u)；牛血清（qīng）蛋白(分（fèn）子質量（liàng）為67000u)。
盡管目前已經有較多的基準物質應用於（yú）超濾膜截留性能的測試，但是這些化合物並不完全具備超（chāo）濾膜截留性能檢（jiǎn）測用（yòng）基（jī）準物（wù）質的特性，不能（néng）很好地滿足準確測定超濾膜截留性能的要（yào）求。主（zhǔ）要存在如下（xià）問題:
①單一化合物分子質（zhì）量分布不（bú）集中，凝膠色譜測試測（cè）得重均/數（shù）均分子質量比值(Mw/Mn)＞1.1，不適合用（yòng）作基準物質；
②聚乙二醇、聚環氧（yǎng）乙烷及葡聚糖等化合物雖然具備純度高、性質穩定、分子質量分（fèn）布窄等優點，但是這類化合（hé）物的分子構型為線型且濃度隨環境變（biàn）化而變化（huà），不能（néng）確切地表征超濾膜的截留性能，測出的截留率不可靠。
③牛（niú）血清（qīng）蛋白和（hé）卵清蛋白等蛋白質雖然（rán）具有分子質量分布範圍非常小、分（fèn）子形狀基本（běn）呈圓球形等（děng）優點，但是蛋白質的（de）球（qiú）形是非剛性的，容易受到測試條件(如壓力和溫度變化)的影響。另外，可用（yòng）的蛋白質分子質量隻有極少數幾種，而（ér）且蛋白質的價格昂貴。更為嚴重的是，牛（niú）血清蛋白等蛋白質類（lèi）物質對膜材料的（de）吸附性強（qiáng）易造（zào）成（chéng）測試結果誤差大，尤其是對（duì）於（yú）聚碸超濾膜，且這種吸附甚至是不可逆的。
④目前，工程中大量應用100000u以上截留分子質量的超濾膜，但測（cè）試標準中（zhōng）基準物質（zhì）的最高分子質量隻有（yǒu）67000u，無法滿（mǎn）足測試需要。另外，隨著技術的發展，超濾膜表麵改（gǎi）性後可能發生顯著變化，如（rú）吸附了功能性物質或者帶有（yǒu）電荷，在此（cǐ）情況下利用傳統的基準物已經不能夠準確測量（liàng）超濾膜的截留性能。
基於現有基準物質存在的不足及行業（yè）對超濾膜截留性能測（cè）試的（de）需求，亟（jí）待（dài）開發性能優良的係列基準物。
微濾膜孔徑
微濾膜的孔徑與膜的分離性能（néng）和通量密切相關，是（shì）微濾膜最重要的特性表征參數。標準HY/T051—1999根（gēn）據泡點法測定濾膜最大孔徑，但是該方法是（shì）建立在膜孔為均勻通直圓孔的假設條件下，所測得的結（jié）果與實際相比往往（wǎng）存在誤差。因為微（wēi）濾膜孔是極其複雜和不規則的，對於微濾膜而言，孔（kǒng）徑（jìng）是（shì）指貫通於膜兩表麵的孔通道（dào）中最窄細處的通道半徑，即貫通孔的孔頸（jǐng）半徑。另外，測定（dìng）過程中容（róng）易受到潤濕效應、升壓速率、孔的長度、潤濕液與膜材料的（de）親和性等因素（sù）的影響，重現性（xìng）差。
為真實地測定微（wēi）濾膜及組件的孔徑，可借鑒超濾膜截留（liú）性能測定方法，配製具有一（yī）定粒徑範圍的標準粒子溶液作（zuò）為（wéi）原水（shuǐ），通過微濾膜過濾後，用顆（kē）粒計（jì）數儀測定原（yuán）水和透過水中不同粒（lì）徑的（de）標準顆粒數目，根據微濾（lǜ）膜對標準顆粒的（de）截留情況，可以得到微濾（lǜ）膜組件的孔徑及孔徑分布數據。
總結
一、雖然（rán）我國膜技術標準發展取得了相當的成果，但標準仍然滯後（hòu）於行業發展（zhǎn），標準的數（shù）量和質量還不（bú）能滿足需要。
二、現有膜技（jì）術標準（zhǔn）中涉及的性能參數主要為分離透過（guò）性能指標，膜物理性能和化學性能指標的相關標準有待建立（lì）。
三、一些早期的（de）標準需要盡快進行修訂。
四、現有基（jī）準物質不能滿足行業對超濾膜截留性（xìng）能（néng）測試的需要，亟待開發性能優良的係列基準物（wù）。
五、可研（yán）究采用標準粒子（zǐ）法（fǎ）真實地測定微濾膜及組件的孔徑和孔徑分布。
六、標準是膜產品的質量準則和進行膜（mó）產（chǎn）品質量監督檢驗的依據，對於我國膜技術標（biāo）準的發展，建（jiàn）議如（rú）下（xià）:
一（yī）是完善標準（zhǔn）體係建（jiàn）設。構建（jiàn）一個結（jié）構（gòu）合理、內容完整（zhěng）、重點突（tū）出、層次分明的分離膜標準體係框架，引導分離膜標準化工作科學發展（zhǎn）；
二（èr）是深入開展標（biāo）準（zhǔn）基礎研究（jiū），提高分離膜標準技術水平；
三是製定強製標（biāo）準，保證分離膜用於飲用水等方麵的健康安全；
四是加強分離膜產品質量（liàng）監管，常態化進行國家膜產品質量監督抽查（chá）；
五是推行膜產品質（zhì）量（liàng）認證，實行市場準入；
六是加強（qiáng）分離膜標準的宣貫，促進分離膜領域標準化基礎知（zhī）識的普及和標準對行業的規範（fàn）作用。